在確保車床飛輪產(chǎn)品順利出廠之前，動(dòng)平衡測(cè)試是一道不可或缺的關(guān)鍵工序。這一步驟不僅關(guān)乎產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性，更直接影響到后續(xù)機(jī)械加工的精度與效率。飛輪作為車床核心部件之一，其旋轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性至關(guān)重要。

蘇州某自動(dòng)化設(shè)備公司有產(chǎn)品出廠前動(dòng)平衡檢測(cè)的需求，在對(duì)比多家服務(wù)公司后，選擇了KM進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)服務(wù)，KM工程師使用KMbalancerII+多功能振動(dòng)分析及現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀在車床飛輪運(yùn)行時(shí)將振動(dòng)傳感器接觸在被測(cè)部件上，傳感器會(huì)**捕捉飛輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)，并通過(guò)數(shù)據(jù)分析軟件，顯示出飛輪的不平衡量及其位置。

工程師會(huì)根據(jù)測(cè)試結(jié)果，在飛輪上相應(yīng)的位置添加或去除配重塊，以達(dá)到*佳的平衡狀態(tài)。*終的動(dòng)平衡值下降到0.03mm/s，從初始振動(dòng)只有0.06mm/s，演示后加重0.27g降到0.03mm/s，廠家對(duì)振動(dòng)效果滿意。完成動(dòng)平衡測(cè)試后，每臺(tái)飛輪都會(huì)被仔細(xì)標(biāo)記并記錄在案，包括其平衡狀態(tài)、測(cè)試日期及操作人員等信息，以便追溯與質(zhì)量控制。緊接著，這些經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選與調(diào)試的飛輪產(chǎn)品將被打包入庫(kù)，準(zhǔn)備發(fā)往客戶手中，為各類車床提供強(qiáng)勁而穩(wěn)定的動(dòng)力支持。

車床飛輪出廠前的動(dòng)平衡測(cè)試，不僅是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，更是對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。通過(guò)這一系列嚴(yán)謹(jǐn)而細(xì)致的工序，KM致力于為客戶提供*上等、*可靠的機(jī)床配件，推動(dòng)整個(gè)機(jī)械加工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展與進(jìn)步。

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